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飛歌導航投入近5千萬 進行自動化生產工程
2016-02-25在智能化工業4.0時代,飛歌導航已逐步打造出了一套高效運轉的工業生態鏈。這項自動化生產工程的推進,也是在東莞市推進企業“機器換人”行動計劃的大背景下順利展開的。
飛歌導航面對工業革命帶來的自動化科技,首期工程即投入近5千萬資金,實現工廠生產的自動化和智能化改造。
自動化生產工程的實施,讓飛歌自動化工廠得以實現,從原材料的檢測,SMT生產,裝配,甚至產品的質量檢測,大部分的工作都是依靠機器完成。飛歌一直以來,都重點研究自動化生產系統及其過程,實現模塊化流程生產設施的投入使用,減少人為操作,減少人為失誤。
比如SMT電路板的生產,把一箱PCB板放在產線一端,成品板即可直接從產線的另一端而來,中間這個過程,完全不需要人去參與,即使中間的質量檢測,也都是在自動化的操作下完成的。
傳統的車間裝配,都是以人為直接的勞動力,手動裝配。而,飛歌自動化生產的實現,則將很多工序轉為機器自動裝配。飛歌自動化工廠,顛覆了傳統車間的低效率且復雜的人工作業。
在傳統車間,一個打螺絲都需要幾個工位,而現在,飛歌工業完全實現機器自動化,一臺機器已經超越過去幾個人的工作效率了。
同時,在生產過程中的功能和質量檢測上,飛歌工業也完全從過去一條專門的檢測線升級為電腦全自動檢測。在每一條產線上,飛歌的人員成本減少了30%以上,但是效率增加了超過40%。
飛歌一直以來,都以軍工品質在行業占據著質量的高峰。自動化生產工程的實現,將飛歌精神中嚴苛工藝,嚴謹技術的要求,帶到了一個全新的層次。
智能化工業4.0時代,飛歌在未來的工業發展中,將更加扮演好自己角色,全面提升工業體系標準,打造出一套智能化的高效制造模式。